Descrizione del cappuccio a pressione in acciaio inossidabile tipo S
Il tappo a pressione in acciaio inossidabile tipo S LIANHE è progettato per sigillare e terminare in modo sicuro l'estremità di una tubazione in acciaio inossidabile. La sua connessione a pressione fornisce una soluzione di tenuta rapida, permanente e affidabile per sistemi di acqua, gas, riscaldamento, raffreddamento e fluidi industriali compatibili.
Realizzato con tubo in acciaio inossidabile formato meccanicamente, il tappo a pressione offre buona robustezza strutturale, resistenza alla corrosione, uniformità dimensionale e prestazioni operative a lungo termine. Se installato con l'anello di tenuta corretto e uno strumento di pressatura approvato, forma una chiusura sicura dell'estremità del tubo senza richiedere estese saldature in loco.
La connessione a pressare di tipo S può contribuire a ridurre i tempi di installazione, ridurre i requisiti di manodopera e semplificare la costruzione della tubazione. Il prodotto è disponibile in diverse dimensioni, gradi di acciaio inossidabile, finiture superficiali e materiali per guarnizioni per soddisfare i requisiti di progetti commerciali, residenziali, industriali e infrastrutturali.
Intervallo di temperatura applicabile alla guarnizione
Da -20°C a +110°C
Tipo di connessione
Connessione con presa a pressa di tipo S
Pressione nominale
PN16
Pressione di prova idrostatica
2,5MPa
Pressione di prova di tenuta all'aria
1,05 MPa
Processo di produzione
Formata meccanicamente da tubi in acciaio inossidabile
Opzioni di trattamento superficiale
Lucidatura a vibrazione, Lucidatura magnetica, Decapaggio
Marcatura del prodotto
LOGO–OD–W.T.–Materiale. I loghi dei clienti e le marcature personalizzate possono essere applicati in base alle specifiche esigenze.
Marca
LIANHE
Codice SA
7307230000
Luogo di origine
Wenzhou, Zhejiang, Cina
Rapporti di ispezione di fabbrica
Rapporti di ispezione e documenti di supporto sulla qualità possono essere forniti in base ai requisiti dell'ordine confermato, tra cui:
EN 10204 3.1 Certificato di prova dei materiali
Certificato di ispezione delle materie prime
Rapporto dell'esame radiografico, quando applicabile
Rapporto sul test di tenuta idraulica
Rapporto di controllo dimensionale
Rapporto di ispezione di prese e connessioni
Rapporto di ispezione di terze parti
Altri documenti di qualità specifici del progetto
L'ambito dell'ispezione, il rapporto di prova, i requisiti di documentazione e gli accordi di testimonianza di terze parti devono essere confermati prima della produzione.
Test del prodotto
Le procedure di test disponibili includono:
Prova di pressione idrostatica
Prova di tenuta all'aria
Prova di pressione di esercizio
Test di pressione negativa
Prova di estrazione
Test di ciclizzazione della temperatura dell'acqua fredda e calda
Prova di flessione e torsione idrostatica
Test di vibrazione idrostatica
Prova di impatto idrostatico
Ispezione della consegna:Grado del materiale, condizioni della superficie, dimensioni, struttura della presa, spessore della parete, prestazioni idrostatiche, tenuta all'aria, contrassegni del prodotto, quantità e imballaggio.
I test applicabili dipendono dalle specifiche del prodotto, dallo standard applicabile, dall'applicazione prevista e dal piano di ispezione confermato.
Controllo della qualità del prodotto in otto fasi
Il personale addetto al controllo qualità esegue ispezioni durante il processo e finali durante tutta la produzione. I prodotti vengono ispezionati prima della consegna per verificare che materiali, dimensioni, superfici, prese, prestazioni di tenuta, marcature e imballaggio siano conformi ai requisiti confermati.
Ispezionare il diametro esterno, lo spessore delle pareti, la qualità del materiale e le condizioni della superficie delle materie prime in entrata.
Controllare la lunghezza, la posizione di taglio e le condizioni finali delle materie prime dopo il taglio.
Ispezionare le dimensioni della presa, il diametro esterno e lo spessore della parete dopo la lavorazione e la formatura meccanica.
Controllare le dimensioni della saldatura, l'aspetto della saldatura e la qualità della superficie dopo la saldatura e la formatura, ove applicabile.
Ispezionare la superficie, le dimensioni e la struttura della presa del prodotto dopo il trattamento termico.
Verificare la superficie dopo la lucidatura a vibrazione, la lucidatura magnetica, il decapaggio o altri trattamenti superficiali.
Eseguire prove di pressione idraulica e di tenuta all'aria secondo i requisiti di ispezione applicabili.
Prima della spedizione, controlla i contrassegni, le quantità, i materiali di imballaggio, le etichette e i contrassegni di spedizione del prodotto.
Attrezzature di produzione
Il nostro impianto di produzione è dotato di cinque linee di produzione automatiche per la saldatura di tubi, due macchine per il taglio laser, cinque macchine per la lucidatura a vibrazione, due macchine per la lucidatura magnetica, cinque unità di prova idraulica e di tenuta, tre macchine per formatura, tre macchine per scanalatura, due perforatrici, dieci torni CNC e sei macchine per la lavorazione finale.
L'attrezzatura aggiuntiva comprende due macchine idroformatrici verticali, due macchine idroformatrici a telaio, dieci macchine piegatubi, otto saldatrici automatiche ad arco di argon, quattro trafilatrici idrauliche, quattro punzonatrici idrauliche ad alta velocità, due macchine per marcatura laser, due unità di imballaggio e altre apparecchiature di produzione e ispezione correlate.
Queste capacità produttive supportano la preparazione dei tubi in acciaio inossidabile, la formatura meccanica, la saldatura, il trattamento termico, la finitura superficiale, le prove di pressione, la marcatura dei prodotti, l'ispezione e l'imballaggio per l'esportazione.
Confezione
Ogni tappo a pressione in acciaio inossidabile è protetto con un sacchetto di plastica per ridurre l'esposizione a umidità, polvere e contaminazione superficiale. I prodotti vengono poi imballati in cartoni rinforzati per l'esportazione e consolidati in casse di legno quando richiesto.
Questo imballaggio multistrato per l'esportazione aiuta a proteggere i cappucci della pressa da urti, graffi, contaminazione e danni da manipolazione durante lo stoccaggio e il trasporto internazionale a lunga distanza.
È possibile fornire cartoni personalizzati, loghi dei clienti, etichette, codici a barre, imballaggi su pallet e altre modalità di imballaggio in base ai requisiti dell'ordine confermato.
Spedizione e consegna
Termini commerciali disponibili:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP e DDU
I prodotti possono essere consegnati tramite trasporto marittimo, aereo, terrestre o tramite servizio espresso internazionale.
Tempi di consegna:I prodotti di dimensioni normali disponibili a magazzino possono normalmente essere consegnati entro 3-7 giorni. Gli ordini che richiedono una nuova produzione richiedono normalmente circa 25 giorni.
Il programma di consegna effettivo dipende dalle specifiche del prodotto, dalla disponibilità dei materiali, dalla quantità dell'ordine, dai requisiti di ispezione, dall'imballaggio personalizzato e dall'attuale piano di produzione della fabbrica.
Termini commerciali
Quantità minima di ordine:Normalmente 5–10 pezzi, a seconda delle dimensioni del prodotto e dell'inventario attuale.
Manteniamo l'inventario per molti prodotti standard e dimensioni comunemente richieste. I prodotti selezionati possono avere fino a 5.000 pezzi disponibili, supportando acquisti flessibili e tempi di consegna brevi. Le quantità effettive delle scorte devono essere confermate quando si richiede un preventivo.
Termini di pagamento:È richiesto un deposito T/T del 30% in anticipo, con il restante saldo T/T del 70% pagato prima della consegna. Condizioni di pagamento specifiche possono essere concordate in base all'ordine.
I metodi di pagamento disponibili includono T/T, Western Union, PayPal e altri metodi concordati di comune accordo.
Campioni gratuiti:I campioni possono essere forniti gratuitamente per la verifica dimensionale e la valutazione della qualità. Le spese di spedizione espressa internazionale sono normalmente a carico del destinatario.
Tempo di preventivo:Normalmente entro tre ore lavorative dal ricevimento delle specifiche complete del prodotto e dei requisiti quantitativi.
Validità del preventivo:Normalmente 3–7 giorni, a seconda dei prezzi delle materie prime in acciaio inossidabile, dei tassi di cambio e delle attuali condizioni di mercato.
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