Il nostro riduttore a pressa in acciaio inossidabile tipo D è progettato per soddisfare rigorosi standard industriali, fornendo una connessione sicura e a prova di perdite per diversi sistemi di tubazioni. Le specifiche tecniche dettagliate, i processi di controllo qualità e i termini commerciali riportati di seguito sono strutturati per facilitare le decisioni di acquisto e la pianificazione del progetto.
Campi di applicazione:Ideale per progetti di ingegneria, navi, edifici commerciali, edifici residenziali, ospedali, hotel, protezione ambientale, riscaldamento, aria condizionata, ecc. È ampiamente applicato in tutti i tipi di sistemi di tubazioni tra cui sistema di tubazioni dell'acqua, sistema di tubazioni del gas, sistema di tubazioni dell'acqua potabile diretta, sistema di tubazioni di protezione ambientale, sistema di tubazioni del vapore, sistema di tubazioni di riscaldamento, sistema di tubazioni dell'aria condizionata, sistema di tubazioni dell'acqua industriale e così via.
Vantaggi del prodotto:
Elevata forza di resistenza;
Resistenza alla corrosione;
Lunga durata;
Bassa resistenza al flusso;
Buona prestazione sismica;
BABSL;
La tutela dell'ambiente;
Facile da installare;
Adatto per installazione ad incasso;
Costo complessivo basso;
Resistente all'usura;
Salute;
Buone prestazioni di tenuta, nessuna perdita.
Controllo qualità e produzione
Manteniamo un rigoroso sistema di controllo qualità per garantire che ogni raccordo soddisfi i più elevati requisiti del settore. Abbiamo personale QC che rimane sulle linee di produzione per eseguire l'ispezione. Tutti i prodotti devono essere stati ispezionati prima della consegna. Effettuiamo sia l'ispezione online che l'ispezione finale.
Processo di controllo della qualità del prodotto (8 passaggi):
Ispezione del materiale dello spessore del diametro esterno della materia prima;
La lunghezza e l'estremità delle materie prime devono essere controllate dopo il taglio;
Dopo la lavorazione in macchina vengono controllati il bicchiere, il diametro esterno e lo spessore;
La superficie delle dimensioni della saldatura deve essere ispezionata dopo la formazione della saldatura;
Dopo il trattamento termico, ispezionare la superficie, le dimensioni e l'attacco;
Dopo il trattamento superficiale, verificare se la superficie è qualificata;
Prova di tenuta idraulica al 100%;
Ispezione della marcatura e dell'imballaggio.
Elementi di prova:Test idrostatico, test di tenuta all'aria, test di pressione, test di pressione negativa, test di disegno, test di cambiamento di temperatura (ciclo di acqua calda e fredda), test di flessione e torsione idrostatica, test di vibrazione idrostatica, test di impatto idrostatico.
Ispezione della consegna:Materiale, Superficie, Dimensioni, Test idrostatico, Test di tenuta all'aria.
Rapporto e certificati di ispezione di fabbrica:EN 10204/3.1B-MTC, certificato di ispezione delle materie prime, rapporto di prova radiografica al 100%, rapporto di prova di tenuta idraulica, rapporto di ispezione della filettatura, rapporto di ispezione di terze parti, ecc.
Attrezzature di produzione:5 set di linee di produzione automatiche per la saldatura di tubi, 2 macchine da taglio laser, 5 macchine a vibrazione, 2 macchine da lancio magnetiche, 5 apparecchiature di prova ermetiche e idrauliche, 3 macchine per formatura, 3 scanalature, 2 perforatrici, 10 torni CNC, 6 macchine per apertura piana, 2 macchine per espansione verticale dell'acqua, 2 macchine per espansione dell'acqua a telaio, 10 piegatrici per tubi, 8 saldatrici automatiche ad arco di argon, 4 trafilatrici idrauliche, 4 punzonatrici idrauliche ad alta velocità, 2 macchine da scrivere laser, 2 imballaggi e altre attrezzature correlate.
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